河南省杜甫機械生產磚機設備全自動碼坯機采用的系統,使用用于一次碼燒的全自動碼坯系統和價位相對較低的二次碼坯系統,以滿足不同用戶的需求。
一、磚機設備—碼坯機的選用
1 確定磚坯尺寸,決定夾頭尺寸
( l )夾持面選擇鋼絲切割面,如標磚切割面的夾持尺寸一般為 53mm ~55mm ,而多孔磚一般為90mm。選擇鋼絲切割面的夾持面積比較大,容易夾穩,但每一種磚型需要更換一次夾頭,如果生產線只生產一種磚,可考慮選擇此種夾持方式夾坯。
( 2 )夾持面選擇泥條擠出面,如標磚尺寸為240mm一245mm ,多孔磚的尺寸為240mm 一 245mm ,而且有很多磚坯擠出面的尺寸為240mm一 245mm ,選擇此種夾持面的碼坯機可少更換或不更換夾頭。
2、 選擇性價比高的碼坯機慎重選擇
全自動碼坯機的一些關鍵部件如 PLC 、傳感器、閥、電機、泵等。 PLC 比較可靠的有 ABB 、西門子、歐姆龍等。傳感器有西門子、歐姆龍、奧托尼克斯、圖爾克等。液壓閥國外有力士樂、威格士、 at ( ) S ,國內比較可靠的有上海立新(力士樂系列)、山西榆次(油研系列)。氣閥有氣動華能、上海新益等。電機國內有皖南電機、山東力久特種電機廠等。
3、杜甫磚機設備—全自動碼坯機的碼坯編組功能
( l )全自動碼坯機鋼絲斷裂時有無報警,更換鋼絲是否需要停機,如果有自動更換鋼絲架的功能,可保證鋼絲斷裂時不停機更換鋼絲。
( 2 )全自動碼坯機的廢坯處理系統。功能比較齊全的碼坯系統一般都帶有自動廢坯處理系統,河南省杜甫機械磚機廠家生產的全自動碼坯機的碼坯系 統不但具有自動處理廢坯的功能,而且還可從程序中選擇自動廢坯處理或將廢坯送至外接輸送帶,人工將因鋼絲斷裂產生的廢坯剔出后,將其余完好的磚坯碼在機旁的窯車或干燥車上,避免因壞坯扔掉整個泥條。具有廢坯處理功能和自動更換鋼絲架功能的碼坯系統可全程無需專人職守。
( 3 )選擇全自動碼坯機是根據磚坯碼放形式及投資費用選擇是否翻坯。
( 4 )全自動碼坯機功能比較齊全的碼坯系統有比較完善的保護措施,如全自動碼坯系統都在碼坯小車運行空間設有紅外線保護開關,一旦有人員進入碼坯空間,小車立即暫停保護人員的安全。
( 5 )在保證磚機設備使用性能基礎上,盡量減小總功率。
( 6 )弄清哪些設備是碼坯廠家配給,哪些需要用戶自己配套。比如氣源,有些廠家會隨機配給,而有些廠家讓用戶配套。
( 7 )廠家信譽十分重要,有無良好的服務也很重要。
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4、全自動碼坯機電控系統的選擇
大多全自動碼坯機均由 PLC 進行集中控制,一些高端機型會加裝觸摸屏或工控機等顯示監控設備。
( l )全自動碼坯機觸摸屏的功能有五種:
①替代一些按鈕,使得電控箱操面板上按鈕較少,可將自動/手動/點動等分畫顯示,操作更清爽、更人性化。
② 可設置操作權限及參數修改權限,操作安全、方便。
③按鈕能修改方便,而修改操作面板上印刷的文字則需要從重新制作。
④可分屏顯示現場各元器件運行狀態,便于更直觀地進行監控。
⑤可顯示如窯爐溫度曲線等,方便對窯爐進行監控。
( 2 )工控機不僅具備觸摸屏的上述功能,而且能夠現場編程,還可插入一些功能強大的采集卡及特殊功能的控制板卡,如無切條直接切坯的機械手上的編碼器或速度傳感器采集卡即可插在工控機上對采集到的泥條速度進行數據交換、數據比較,將結果反饋給伺服電機,控制切坯。工控機可快速瀏覽 CPU 中的數據和用戶所寫程序在運行中的故障原因。工控機 CPU 的容量大,可儲存大量數據供用戶瀏覽或接打印機打印輸出,而且工控機比觸摸屏更穩定,適應能力更強。
二、全自動碼坯機與人工碼坯的對比
當前,在我國制磚機的碼坯工藝中,由于國內磚機設備受資金的制約,大多數磚廠采用人工碼坯干燥車,一般至少需要10人同時連續作業,不僅勞動強度大,而且勞動效率低,經營成本高。也有一些磚瓦生產廠家使用人工控制的半自動碼坯設備,但技術落后,產量低,而且要靠人工控制,一個小小的失誤可能廢掉大量磚坯,甚至致人傷殘。如果選擇了河南省杜甫機械全自動碼坯機可大大提高生產效率,降低生產成本,安全又可靠。
我們來看一組全自動碼坯機與人工碼坯的生產對照見表 1 。
由表1l 生產成本低可看出,全自動碼機雖然初期投入大,但生產成本低,而且安全無意外風險。
目前,國內80%以上的磚廠已經體會到了使用自動碼坯機帶來的經濟效益,碼坯機不僅其性能好,運行平穩,噪聲也低,對于以贏利為目的的中小型磚廠來說可謂是賺錢的好幫手。
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