目前河南省杜甫機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的磚機(jī)設(shè)備有水泥磚機(jī)、液壓磚機(jī)(包括上壓、下壓和雙面加壓)、空心磚機(jī)、蒸養(yǎng)磚機(jī)、環(huán)保磚機(jī)、粉煤灰蒸養(yǎng)磚機(jī)、灰砂蒸養(yǎng)磚機(jī)、尾礦蒸養(yǎng)磚機(jī)、靜壓磚機(jī)、滑石粉壓磚機(jī)、多孔磚機(jī)、耐火材料壓磚機(jī)、珍珠巖保溫板磚機(jī)、液壓燒結(jié)磚機(jī)、碼磚機(jī)等。
磚機(jī)設(shè)備—水泥磚機(jī)
水泥磚機(jī)采用液壓馬達(dá)振動(dòng),結(jié)構(gòu)合理,使用可靠,振動(dòng)效率高,壓振有機(jī)結(jié)合,產(chǎn)品密實(shí)度好。 適用范圍廣,能生產(chǎn)標(biāo)磚、空心磚、輕質(zhì)磚、路面磚等各種混凝土磚。
水泥磚機(jī)生產(chǎn)的常見水泥磚規(guī)格有:
240*115*55標(biāo)磚(類似小紅磚) 390*190*190空心磚(兩孔) 空心磚(四孔) 390*190*190 單排孔砌塊 390*120*190 八孔磚240*115*90 七寸頭磚180*115*90 彩磚和一般的植草磚規(guī)格如下:
400*400,400*200,240*180*90,300*300,600*400,800*400等
路沿磚規(guī)格如下: 500*350*350,1000*300*120,500*500*200,800*300*120,600*500*300等
標(biāo)準(zhǔn)空心磚規(guī)格: 390mm×190mm×190mm、240mm×115mm×90mm、 240mm×115mm×53mm
磚機(jī)設(shè)備——液壓磚機(jī)
采用五梁四立柱結(jié)構(gòu),模框固定在中間固定梁上。上下壓頭分別固定在上、下活動(dòng)梁上。制磚機(jī)通過(guò)固定在上、下固定梁內(nèi)的主油缸驅(qū)動(dòng),上、下活動(dòng)梁對(duì)磚坯進(jìn)行雙向加壓。確保磚坯密實(shí)度高。由于上、下沖頭是固定在上、下活動(dòng)梁上,而上、下活動(dòng)梁是經(jīng)精密加工的,四立柱導(dǎo)桿滑動(dòng)運(yùn)行,從根本上解決了沖頭撞幫的可能性,該制磚機(jī)不但運(yùn)行速度高,且主油缸密封磨損小。不易損壞和泄漏,故障率低。液壓磚機(jī)可以生產(chǎn)多品種、多規(guī)格的空心磚、實(shí)心磚、盲孔磚、廣場(chǎng)磚、馬路鋪道磚等新型建材產(chǎn)品。其新型的技術(shù)采用了內(nèi)制式位移傳感器的控制方式,不受大氣環(huán)境污染的影響,能夠非常精準(zhǔn)地保證各種大小磚坯的外型尺寸。
磚機(jī)設(shè)備—空心磚機(jī)
磚機(jī)設(shè)備—蒸養(yǎng)磚機(jī)
蒸養(yǎng)磚機(jī)根據(jù)生產(chǎn)所使用的原料不同又叫做粉煤灰蒸養(yǎng)磚機(jī)、灰砂蒸養(yǎng)磚機(jī)、尾礦蒸養(yǎng)磚機(jī),蒸養(yǎng)磚機(jī)采用液壓傳動(dòng)技術(shù),壓力大,保證了生產(chǎn)出來(lái)磚的抗折、抗壓性能;同時(shí)采用四柱導(dǎo)向,定位準(zhǔn)確,不會(huì)出現(xiàn)壓壞模具的現(xiàn)象;蒸養(yǎng)磚機(jī)還采用了世界先進(jìn)的技術(shù)、高精度的進(jìn)口元器件和液壓件,其速度快、產(chǎn)量高、功能全,可生產(chǎn)多品種、多規(guī)格的空心磚、實(shí)心磚、盲孔 磚、廣場(chǎng)磚、馬路鋪道磚等新型建材產(chǎn)品.
磚機(jī)設(shè)備—靜壓磚機(jī)
靜壓磚機(jī)是一款無(wú)噪音環(huán)保磚機(jī)產(chǎn)品采用液壓傳動(dòng),壓力大;采用四柱導(dǎo)向結(jié)構(gòu),定位準(zhǔn)確;是利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一種或數(shù)種)作為主要原料,不經(jīng)高溫煅燒而制造的一種新型墻體材料稱之為免燒磚的靜壓免燒磚機(jī)。從事免燒磚、蒸養(yǎng)砂磚、耐火磚和空心磚的生產(chǎn)。可自動(dòng)脫模、自動(dòng)出磚,開機(jī)自動(dòng)循環(huán)運(yùn)行工作,是一臺(tái)經(jīng)濟(jì)適用,操作維修簡(jiǎn)單,外形美觀的磚機(jī)設(shè)備。
磚機(jī)設(shè)備—滑石粉壓磚機(jī)
滑石粉壓磚機(jī)是一款可替代傳統(tǒng)八孔盤壓磚機(jī)不能將化石粉壓成塊而專門研究設(shè)計(jì)生產(chǎn)的一臺(tái)滑石粉壓磚機(jī)設(shè)備,本機(jī)故障率極低,發(fā)熱量小,生產(chǎn)效率高,節(jié)電耐用。
磚機(jī)設(shè)備—多孔磚機(jī)
多孔磚機(jī)也是一臺(tái)多功能磚機(jī)產(chǎn)品,能生產(chǎn)各種規(guī)格的混凝土砌塊、多孔磚、路沿磚、護(hù)坡磚、河道磚、路面磚、廣場(chǎng)磚等各種砌塊。
根據(jù)生產(chǎn)原料的不同,生產(chǎn)多孔磚的工藝和設(shè)備也不同,如果是粘土、頁(yè)巖、粉煤灰的話,就需要壓制成型、焙燒或是蒸養(yǎng);如果以水泥、砂子為主要原料,就需要加水、攪拌、成型、自然養(yǎng)護(hù)。多孔磚的孔洞率不低于15%-30%,孔型為圓孔或是扁孔,孔小而數(shù)量多。這種磚具有利廢低耗、質(zhì)輕、輕度高、隔音保溫性能好、環(huán)保、成本低等特性。
該磚機(jī)設(shè)備機(jī)體結(jié)構(gòu)新穎、堅(jiān)固:機(jī)體采用高強(qiáng)型鋼,利用先進(jìn)的焊接技術(shù)焊接制造,制造質(zhì)量?jī)?yōu)良,設(shè)備耐用、堅(jiān)固、穩(wěn)定性好、工作可靠。
磚機(jī)設(shè)備—耐火材料壓磚機(jī)
耐火材料壓磚機(jī)可生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)型磚:230×114×65mm)、異型磚、特異型磚、大異型磚、以及實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)用坩堝皿、管等特殊制品。
耐火材料壓磚機(jī)采用四柱導(dǎo)向,定位準(zhǔn)確,安全可靠產(chǎn)量高是一般設(shè)備的2-3倍,產(chǎn)品一致性好,多塊成型,產(chǎn)品誤差在0.5mm以內(nèi)。采用自動(dòng)加料和布料,節(jié)省人工成本,提高生產(chǎn)效率。無(wú)需技術(shù)操作人員,一臺(tái)設(shè)備一人可以完成生產(chǎn)。
磚機(jī)設(shè)備—珍珠巖保溫板磚機(jī)
珍珠巖保溫板設(shè)備又可叫做珍珠巖隔音板設(shè)備,輕質(zhì)保溫板設(shè)備,吸音板設(shè)備等,是以珍珠巖、玻化微珠為主要原料,添加膠凝劑,一次成型,更換模具就可生產(chǎn)不同尺寸的保溫板,的加工設(shè)備。
隨著現(xiàn)代建筑防火、節(jié)能、環(huán)保要求的進(jìn)一步規(guī)范,巖棉、硅酸鋁(防火保溫材料)由于含有甲醛、苯酚等有毒物質(zhì)已被國(guó)家強(qiáng)令淘汰,珍珠巖防火保溫板被現(xiàn)代的建筑外墻保溫、防火門窗等所選用。 我國(guó)珍珠巖外墻保溫板的年產(chǎn)量已超過(guò)600萬(wàn)m3,占我國(guó)保溫材料年產(chǎn)量的7%左右,成為國(guó)內(nèi)使用最為廣泛的一類輕質(zhì)保溫材料,投資珍珠巖保溫板設(shè)備具有廣闊的發(fā)展前景。
磚機(jī)設(shè)備—液壓燒結(jié)磚機(jī)
液壓燒結(jié)磚機(jī)是一臺(tái)替代傳統(tǒng)燒結(jié)磚機(jī)的新型高科技全自動(dòng)磚機(jī)設(shè)備,使用液壓燒結(jié)磚機(jī),讓您的制磚工作變得更加簡(jiǎn)潔、更加環(huán)保、更加節(jié)能。該磚機(jī)設(shè)備采用優(yōu)化的液壓傳動(dòng)系統(tǒng),壓力可根據(jù)原材料進(jìn)行調(diào)整,保證了產(chǎn)品的抗折、抗壓、防凍性能;能耗也比較低,是傳統(tǒng)制磚設(shè)備的一半,一年就可以為用戶省下數(shù)萬(wàn)元。磚機(jī)設(shè)備采用PLC可編程控制器,能實(shí)現(xiàn)布料、壓制、脫模、出磚的自動(dòng)化,減少了大量的人工成本,避免了機(jī)器傷人事件的發(fā)生。同時(shí)該磚機(jī)具備了更換模具就可生產(chǎn)標(biāo)磚、盲孔磚、多孔磚及其他異型磚,這是傳統(tǒng)燒結(jié)磚機(jī)所不能實(shí)現(xiàn)的。
磚機(jī)設(shè)備—碼磚機(jī)
以上磚機(jī)設(shè)備均可配置全自動(dòng)碼磚機(jī)機(jī)械手,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn),我公司生產(chǎn)的全自動(dòng)碼磚機(jī)主要有行走小車,夾盤,分坯臺(tái),升降導(dǎo)桿,鋼軌,液壓系統(tǒng)與電氣系統(tǒng)等組成。適用于一次碼燒隧道窯和二次碼燒輪窯中磚坯的自動(dòng)碼放,電器控制,液壓升降,可實(shí)現(xiàn)一人操作,一小時(shí)可碼25000塊標(biāo)磚;節(jié)省人工15-22人,解決您的用工難題,每年節(jié)省人工成本60-90萬(wàn)元;只需一條碼坯軌道,節(jié)約建筑廠房600m,減少基建投資近30萬(wàn)元。
磚機(jī)設(shè)備圖片、磚機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線