粉煤灰磚機的工作環(huán)境會出現(xiàn)粉煤灰漂浮在空氣中的現(xiàn)象，如有沒有采取相應(yīng)的除塵措施或設(shè)備密封性達不到要求，就會造成主油缸刮傷，影響設(shè)備的工作，為了能讓大家對其有一個全面的了解，我們來解密下：造成粉煤灰磚機主油缸刮傷的原因和判斷方法。

　　粉煤灰磚機主油缸刮傷是由于設(shè)備在頻繁、高強度的工作狀況下，沒有做好保養(yǎng)維護，長時間積累造成的，當(dāng)磨損超過一定程度時，設(shè)備工作時會出現(xiàn)欠壓問題，磚坯不能達到相應(yīng)密度而報廢。選用比例變量活塞泵在壓力流量范圍內(nèi)，主油缸都能根據(jù)需要調(diào)節(jié)壓力流量，利用保壓控制磚坯的成型。該系統(tǒng)通過先卸壓后反轉(zhuǎn)降低液壓沖擊，提高油溫，延長主油缸的使用壽命。增加一個液控單向閥，以確保滑塊不會隨著平衡閥的故障自動下降，當(dāng)平衡閥和液壓控制單向閥一起故障時，安全閥是一種安全保護功能。

　　意外劃傷引起的減壓問題是突發(fā)性的，沒有正常磨損和減壓的漸變過程，意外劃痕的形成和分滅火磚機的使用壽命沒有必然的影響，其中大部分發(fā)生在設(shè)備安裝或拆卸后較短的時間內(nèi)，由于液壓系統(tǒng)不干凈，雜質(zhì)沉積在主油缸內(nèi)，在高壓運動下會導(dǎo)致局部刮傷，如不及時處理，刮傷面積會越來越大，導(dǎo)致主油缸出現(xiàn)漏油無法工作。

　　主油缸出現(xiàn)刮傷是發(fā)生在部件內(nèi)部的，在沒有出現(xiàn)故障時，我們是很難發(fā)現(xiàn)的，一旦出現(xiàn)故障再去維修，損失就大了，做好提前預(yù)防和判斷很有必要，以上是我們總結(jié)的判斷方法：

　　1、粉煤灰磚機正常工作前提下，調(diào)整液壓系統(tǒng)使主油缸處于高壓狀態(tài)，測量最大壓力與額定壓力進行比較,如果相差太多，就說明主油缸已經(jīng)存在刮傷;

　　2、停止自動控制系統(tǒng)，保持高壓模式，在合理位置打開主油缸回油管，觀察內(nèi)部油壓釋放后回油管內(nèi)液壓油泄漏情況，如果超過最大允許泄漏量，說明主油缸內(nèi)腔壁存在嚴重磨損或一些意外劃痕，就需要停機，對主油缸進行修復(fù)。

　　劃傷對粉煤灰磚機主油缸的損壞比較大，除了做好設(shè)備的保養(yǎng)和維護外，還需要我們定期對主油缸進行檢測，用上面的判斷方法進行檢查，避免劃傷嚴重造成粉煤灰磚機無法正常工作。